海克斯康三坐標首先，在設計產品和工程項目環節提高認知品質，海克斯康根據CAE模擬仿真軟件進行設計、加工工藝模擬仿真，在商品實際存有以前實現各種各樣場景的模型、仿真模擬和驗證模擬，為設計節省很多的時間；

海克斯康使用生產制造軟件進行生產加工序編程、驗證，做到零件加工一次性取得成功，實現成本優化和效率提高；

另一方面，在計量階段，使用各種各樣測量設備對生產加工的商品進行質量管理，實現制造過程的初檢、過程檢和終檢；

性，海克斯康三坐標利用在商品全生命周期內提供的大數據技術將設計方案、生產制造及精確測量三大階段獲得的數據信息相互連接，形成可實際操作的信息，反饋到設計方案、生產制造等階段，從而調節和提升生產過程，促進“現實”產品更為貼近“理想化”產品，然后完成智能制造。